Teknologi
Standardiserte RAS-moduler
Løsningen ligger i våre standardiserte RAS-anlegg
Laks er et viktig næringsmiddel globalt og en smakfull proteinkilde med mange viktige næringsstoffer. Oppdrett av laks har imidlertid en del utfordringer knyttet til miljø og fiskehelse, og dette har ført til en stagnasjon i bransjen.
Landbasert oppdrett svarer ut mange av utfordringene i dagens akvakultur-industri, men prosjektene er dyre, komplekse og biologisk risiko oppleves fortsatt for stor for mange.
Derfor har EFC utviklet et standardisert RAS-anlegg som reduserer CAPEX, biologisk risiko og gjør driften enklere
Fordeler med vårt landbaserte resirkuleringsanlegg
Høyere biosikkerhet
Mindre biosoner – enkeltstående tanker
Parallell vannbehandling for robuste prosesser
Lavere CAPEX
Standardiserte moduler
Ingen industrihaller
Hyllevarekomponenter
Enklere drift
Fleksibel strømhastighet
Kompakt design
Standardiserte prosedyrer og vedlikehold
Modulært design
Anleggene bygges med standardiserte frittstående enheter, som er svært arealeffektive. Dette betyr at enhetene kan bygges kostnadseffektivt med kort konstruksjonstid. Det er også lett å oppskalere, ettersom man enkelt kan tilføye nye frittstående enheter, når man ønsker å øke produksjonen.
Enkle operasjoner
Resirkuleringsanleggene er designet for å være enkle å drifte, med lavt energiforbruk. Gjennom avanserte systemer for kontroll og monitorering får vi all nødvendig data for å sikre god fiskehelse, og full kontroll på laksen fra smolt til tallerken.
Massedataanalyser og kunstig intelligens avdekker sammenhenger mellom vekst, genetikk, kvalitet på fôret og fisken gjennom oppvekstfasen. Data samles inn fra sensorer, i en helautomatisk prosess.
Sirkulær prosess
Den sirkulære prosessen i anlegget lar oss samle slam fra vannet, gjenbruke CO2 som fjernes fra vannet, og produsere mikroalger til rensing av avløpsvann. Denne prosessen sikrer fisken gode levekår i rent vann, samtidig som vi reduserer utslipp og karbonavtrykk. 80% av karbonutslippet i oppdrett kommer fra fôret, som er basert på soya som proteinkilde.
CO2 fra fiskens respirasjon, resirkuleres tilbake som protein i fiskefôret. På denne måten reduseres dramatisk arealet som kreves for å produsere protein til fôr. Proteinproduksjonen krever hydrogen og oksygen, som produseres gjennom spalting av vann ved bruk av elektrolyse. Gjennom spalting av vann produseres det nok oksygen til å dekke både fiskens og mikroorganismenes behov. EFC jobber tett med HydrogenPro som leverer nye kostnadseffektive systemer for elektrolyse og grønn hydrogenproduksjon.
Den totale karbonbesparelsen blir 2,2 kg CO2 per kg rund fisk, sammenlignet med protein fra soyaproduksjon. Foreløpige beregninger viser at rundt 30% av fiskefôret kan lages fra resirkulering av karbonet, med en estimert reduksjon av karbonavtrykket på 40%, sammenlignet med tradisjonell oppdrett.
Denne sirkulære prosessen vil bidra til kraftig reduksjon av den stadig økende avskogingseffekten fra soyaproduksjon, ettersom soya til fiskefôr er veldig arealkrevende. Vår løsning krever 700 ganger mindre areal enn soyaproduksjon for å produsere samme mengde protein.
Sentralt i konseptet vårt ligger teknologien som skaper resultatene
Slik fungerer m-RAS
Optimalisert vannrensing
EFC m-RAS har et kompakt design med et sentralt plassert biofilter. All resirkulering av vann er isolert til hver tank, slik at man får stabil vannkvalitet og unngår krysskontaminering til resten av oppdrettsanlegget.
Biofiltrering, CO2-fjerning, partikkel-fjerning og oksygenering skjer parallelt, noe som tilrettelegger for optimalisering av vannkvalitet og strømforbruk gjennom hele livsløpet til fisken.
EFC jobber tett med HydrogenPro som leverer nye kostnadseffektive systemer for elektrolyse og grønn hydrogenproduksjon.
Avansert sporing og kontroll
En rekke avanserte sensorer samler automatisk data som behandles gjennom blockchain-teknologi for sikker datahåndtering som garantere høy mattrygghet og riktig informasjon om fiskens velferd.
EFC har fått eksklusivitet fra Queen's University i Belfast til å benytte deres biomarkører som sporingsidentifikatorer i laksefilet. Dette er helt naturlige og ufarlige markører, hvor sammensettingen av disse gir oss informasjon om hvor fisken kommer fra, kvaliteten på maten den har spist, kvaliteten på vannet den har svømt i, og en mengde andre målbare datapunkter.
Hele operasjonen og rapportering av data skjer i automatiserte prosesser.
Standardisering
Standardisering av anleggene er en nøkkelfaktor. Enkle og smarte anlegg bygges som uavhengige enheter, slik at de kan etableres raskt og kostnadseffektivt, nesten hvor som helst. Det kompakte designet krever også svært lite areal.
Alle prosedyrer og hele driftsprosessen er standardisert og velutprøvd på vårt testanlegg på Hausvik, slik at produksjon av premium laks, med god fiskehelse skjer effektivt og med et minimalt miljøavtrykk.
